El encarecimiento constante de las materias primas y las interrupciones en las rutas de distribución internacional colocaron el control de gastos internos en el centro de las prioridades del sector manufacturero en México. Hacia mediados de 2026, la implementación de esquemas estructurados para la recuperación y recirculación de materiales se estableció como un recurso operativo para frenar la pérdida de márgenes de ganancia bruta (EBITDA).

En el ecosistema industrial mexicano, los inventarios varados, el descontrol del stock de refacciones y las adquisiciones imprevistas de insumos menores consumen entre el 10% y el 15% del costo total de propiedad en los complejos de manufactura. Estos gastos no programados deterioran el flujo de efectivo y restan competitividad a las plantas ante choques económicos externos.

Ante este escenario, el empresario mexicano Salomón Issa Tafich subraya que la modernización en la captación de insumos usados constituye una decisión financiera estratégica para las compañías.

«La logística inversa dejó de ser un procedimiento pasivo de devolución para convertirse en un modelo de eficiencia financiera. Rediseñar la cadena de suministro para recuperar subproductos, reintegrar insumos y eliminar fricciones operativas permite blindar la estructura de costos frente a las variaciones de precio en los mercados internacionales», afirmó Salomón Issa Tafich.

Reducción de sobrecostos y control operativo

Monitorear el reingreso de empaques, contenedores y componentes mecánicos permite a las plantas disminuir las compras de emergencia, un tipo de adquisición imprevista que genera sobreprecios de hasta el 30% respecto a los contratos regulares de proveeduría.

Además, el seguimiento sistemático de estos elementos acelera los tiempos de respuesta en las líneas de ensamble y previene el congestionamiento en las áreas de almacenamiento. Con ello, las compañías optimizan el ciclo de conversión de efectivo, manteniendo la continuidad operativa sin inmovilizar recursos financieros en bodegas saturadas.

«En un escenario en el que los costos de los insumos se mantienen bajo presión, la competitividad de una empresa se define por el control del detalle operativo. Maximizar el rendimiento de cada componente y eliminar tareas administrativas redundantes es la vía más directa para sostener la rentabilidad», enfatizó el empresario originario de Torreón, Salomón Issa Tafich.

Aprovechamiento de subproductos y cumplimiento ambiental

La incorporación de modelos de economía circular en la logística empresarial permite a los fabricantes alinearse con las regulaciones ecológicas vigentes en el país y, a la vez, reducir la adquisición de materias primas vírgenes para sostener sus volúmenes de producción.

«El valor de la logística inversa radica en transformar lo que antes se consideraba un merma o un costo de desecho en un activo operativo que aporta liquidez y certidumbre a la organización», concluyó el empresario lagunense Salomón Issa Tafich.

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