El corredor industrial de Lerma se ha convertido en el epicentro de una transformación estratégica para la industria del diseño y la escenografía en México. Grupo Escato ha consolidado en esta zona un centro operativo de 54.000 metros cuadrados que no solo destaca por su extensión, sino también por la integración profunda de procesos de manufactura 4.0.

Esta infraestructura permite a la firma pasar del diseño conceptual a la producción masiva con una precisión técnica que ya compite en mercados de alta exigencia, como el europeo.

El músculo detrás de la exportación

La capacidad de respuesta de la planta se sustenta en 34.000 metros cuadrados de naves especializadas. Aquí, el procesamiento de madera, metal y polímeros ha evolucionado de un oficio tradicional a una cadena de suministro altamente tecnificada.

Esta transición ha sido clave para que la compañía mantenga contratos vigentes en sectores críticos como la banca, el retail de lujo y la museografía internacional, logrando que el diseño generado en el Estado de México cumpla con las estrictas normativas de trazabilidad exigidas en España y otros nodos comerciales de la Unión Europea.

Ingeniería ambiental como ventaja competitiva

Más allá de la escala industrial, la planta de Lerma presenta indicadores operativos que impactan directamente en la eficiencia de costos y en la sostenibilidad. Su tren de pintura automatizado, con una longitud de 500 metros lineales, utiliza nanotecnología para recuperar partículas, lo que permite reutilizar hasta el 95% de los insumos aplicados.

Este sistema no solo reduce la huella ambiental del proyecto millonario, sino que también garantiza acabados uniformes en proyectos de gran escala, eliminando los márgenes de error que suelen comprometer los plazos de entrega en el interiorismo corporativo.

Talento especializado y visión de largo plazo

El despliegue tecnológico de Grupo Escato ha requerido la formación de un cuerpo técnico sólido en la región. Actualmente, la operación en Lerma sostiene cientos de empleos especializados e integra a ingenieros industriales, diseñadores y operadores de maquinaria CNC de última generación. Este capital humano es el que permite a la empresa ejecutar proyectos complejos bajo presión, asegurando que la inversión se traduzca en una ejecución impecable conforme a los estándares internacionales de calidad.

Un ecosistema logístico integral

La ubicación estratégica en el Estado de México facilita una logística ágil hacia los principales puntos de consumo del país y a puertos de salida globales. Al concentrar el diseño, el prototipado y la fabricación final en un único ecosistema, se eliminan las dependencias externas que suelen elevar los presupuestos operativos.

Con este proyecto de manufactura 4.0, la firma no solo apuesta por el crecimiento de su capacidad instalada, sino también por un modelo de industrialización inteligente que prioriza la eficiencia energética y la excelencia técnica en cada entrega.

Te sugerimos: 11 empresas buscan competir en el consumo masivo del fútbol